摘 要：成本管理工作是企业经营管理体系中非常重要的组成部分。文章以制造业企业的成本管理工作为研究对象，借助精益生产理论对其管理模式进行优化并调整相关制度，从制造业企业成本管理工作的实际情况出发，探寻理论应用的切入点，从价值流分析、准时化生产、产品设计、物资采购、监督管理、信息化建设等多个角度，深入分析了将精益生产理念应用于成本管理工作的策略方法与实施手段，明确了较为科学可行的实践路径，旨在通过降本增效助力企业发展。希望能为相关人员提供参考，进一步深化精益生产理念的实践应用，充分发挥先进理念的价值作用，实现企业综合实力与市场竞争力的全面提升。
关键词：制造业企业；精益生产理念；成本管理；信息化建设
在经济全球化背景下，行业竞争愈发激烈，市场环境错综复杂，企业在迎来发展机遇的同时，也面临着更多挑战。在此形势下，成本管理工作的重要性日益凸显，在企业经营建设中发挥着关键作用，直接关系到企业竞争力与综合实力的提升。为增强成本管理的有效性，制造业企业可将精益生产理念渗透到成本管理工作的各个环节，在科学理论的指导下优化管理方法、革新工作实践，在降低生产成本的同时提高经济效益，实现价值创新与成本领先的双重目标。为此，相关人员需关注当前制造业成本管理工作的不足，针对管理体系存在的短板，研究先进的管理手段，构建精益生产模式，以提高生产效率与发展水平。
一、精益生产理念概述
精益生产理念诞生于20世纪50年代，在资源有限的背景下，为满足动态化的市场发展需求，该理论应运而生。其核心要点是消除浪费与持续改进，在这一理念的引导下，企业需梳理现有生产流程，找出其中的非增值环节，通过优化生产环节来提高生产效率，最大限度地降低生产成本。从行业发展角度来看，精益生产理念的提出与实践应用，推动了制造业的创新升级，有效提升了制造业企业对市场的适应性，为强化企业竞争优势提供了核心动力，助力企业在市场环境中站稳脚跟，在维持现有市场份额的基础上逐步拓展业务，实现长远健康发展。从企业自身发展角度分析，精益生产理念在企业内部营造了自由、开放、和谐的文化氛围，鼓励各层级工作人员参与到经营管理与建设工作中，充分发挥个人价值，在持续学习与优化改进中解决企业当前面临的发展问题，推动企业实现可持续、高质量转型。
二、制造业成本管理工作基本情况
制造业企业的成本管理工作由成本核算、成本控制、成本优化等多个环节构成。其中，成本核算是管理工作的基础环节，工作人员需记录并分析制造业企业生产建设活动中的成本支出，为预算编制与成本决策提供数据支持；在成本控制阶段，相关人员需结合历史数据与企业发展战略编制预算方案，设定成本阈值，在满足生产建设需求的同时，将成本支出控制在合理范围内；在开展成本优化工作时，可重点关注生产建设环节，采用更科学先进的生产工艺，着重提高物料利用率，尽可能减少生产环节中的能源消耗与资源浪费，合理控制成本。高质量的成本管理工作能够强化企业的竞争优势，企业可基于对产品成本的科学核算，制定合理的价格策略，进一步扩大利润空间，获取更大的经济效益。识别并分析生产流程的过程，实质上是对制造业企业生产管理体系的优化调整，这在一定程度上增强了企业生产经营的稳定性与安全性，提升了企业的风险管控与应对能力，助力企业实现社会效益、环境效益与经济效益的统一。
三、运用精益生产理念强化成本管理工作的实践路径
（一）分析并优化价值流
价值流图是精益生产理念在制造业成本管理中的重要工具，可可视化呈现产品生产及交付全流程与生产建设细节，助力管理人员分析浪费、区分生产环节的增值与非增值活动，通过调整非增值活动实现成本精准投入，减少浪费并提升生产效能。在精益生产理念下，管理人员更关注生产链，聚焦等待时间过长、过度生产、库存过剩、质量缺陷等问题，以多策略消除浪费，如加大生产调度平衡供需防过度生产，用小批量生产避库存堆积，提高设备使用率减少闲置损耗。以此为核心，应用精益理念，能有效提升资源利用率，优化生产降成本。在优化生产流程时，管理人员需聚焦产能瓶颈与效率短板，如在能力范围内引入先进技术与设备提升生产线效率，再结合生产设备与流程调整车间布局，缩短物料移动路径。
（二）确立准时生产模式
准时化生产是精益生产理念在制造业生产建设活动中的具体体现之一，制造业企业可构建看板管理系统，并将其应用于成本管理工作中，以实现准时生产，保障成本管理工作高质量开展。看板管理系统以可视化看板为重要载体，展示生产计划、物料需求、作业进度等影响成本管理工作的重要信息，协助成本管理部门与一线员工及时掌握生产建设的实际情况，把控生产进度，在按照生产计划提供商品的同时，避免出现生产线停滞或物料浪费的情况，将生产线运行效率维持在较高水平。
在成本管理工作中，库存管理质量对成本管理的准确性影响极大。若产品库存不合理，会占用大量企业资金，不仅影响其他生产建设活动的顺利开展，还会增加仓储、维护、损耗等成本，阻碍降本增效工作的顺利推进。基于此，制造业企业可结合精益生产理念的相关理论，加强库存控制，采用高效的库存管理方法，结合需求预测模型协调采购与生产计划，确保现有生产建设活动制造的商品能够满足市场需求，避免因库存大量堆积而导致成本上升。此外，制造业企业还可加强供应链协作，实现企业资金与生产物料的高效周转，降低库存成本。
（三）控制产品质量设计
降低成本不能以牺牲产品质量为代价，企业应在保证产品性能的前提下降低成本，积极承担社会责任，避免向市场输送劣质产品。在此基础上，在以精益生产理念为指导强化制造业成本管理时，相关人员应坚持质量导向，分析生产过程中易出现质量问题的环节，加强质量控制，从而控制生产成本。此时，企业可深入了解客户群体的实际需求，将客户满意度作为重要依据，结合市场需求改善产品质量。产品设计会影响商品质量与加工难度，围绕精益生产理念开展成本管理工作时，企业可优化产品设计，避免因质量过剩而产生沉没成本。相关人员可从生产工艺、材料材质、商品功能等角度对产品设计方案进行审视，严格把控产品质量。当工作人员提出多个产品设计优化方案时，可利用CAD/CAM（计算机辅助设计/计算机辅助制造）技术进行模拟分析，从生产效率、成本效益、技术可行性等角度综合评判不同方案的优缺点。此外，制造业企业可与供应商共同开展产品设计研发工作，通过资源与技术共享，利用市场信息完善产品设计方案，确保产品质量符合市场需求，具备一定的销售与盈利空间，进而降低成本。
（四）重点把控采购环节
物资采购是制造业成本占比高的类型之一，在精益生产理念下，优化采购管理对降本增效、缩减开支、提升企业综合实力至关重要。其采购管理内容繁杂，涉及多品类物资采购与管理，需按生产建设各方面实际需求采购，保障产品生产与管理正常开展。供应商影响物资质量，企业需广泛收集市场信息，筛选资质全、质量达标、售后完善、口碑好的供应商，经协商建立稳定合作以提升产品质量。企业可建立供应商档案，收集符合需求的供应商信息，从资质、业绩等方面评估，严格筛选确定合作方。某制造企业调研评估近500家供应商，分类定级后筛选出100余家优质者，按物资需求选择合作对象。此外，该企业建立定期评审机制，跟踪供应商发展与经济表现，动态评估以了解行业态势，便于按需及时更换供应商。
（五）完善监督改进机制
建立健全的监督管理体制，能够实现对成本管理工作的全流程管控。通过分析阶段性工作成果与生产实践情况，可了解当前成本管理体系的实践效果，加强对关键环节的重点管控，在不断优化与调整中提升管理质量，将精益生产理念落实到具体相关环节中。在以生产建设活动为核心开展监督管理工作时，应加强对重要环节的控制，以较高的流程流畅性保障生产建设活动顺利进行。此时，管理人员应分析各生产环节的实际效能，找出效率低下与存在浪费的环节，将这些环节作为成本管理工作的重点，通过降低生产成本来优化成本管理。在此基础上，应不定期对生产建设活动进行巡视，通过突击检查的方式了解制造业企业产品生产的实际情况，深入生产一线确定成本管理工作的优化改革方向，寻找精益生产理念与成本管理的契合点。
从成本管理工作的实践角度分析，企业可建立监督管理工作机制，检查成本管理工作方案的落实情况，确保各部门岗位的工作人员严格按照规章制度与预定方法开展成本管理工作。在精益生产理念的指导下，制造业企业可设立独立的监督管理部门，或在财务管理部门中下设专门的领导小组，负责成本管理工作的监督与改进，凭借更强的专业性找出实际工作中的不足，并结合企业现有资源制定调整计划，确保成本管理工作高效开展。一旦发现工作人员未将精益生产理念贯彻到成本管理工作中，监管人员应立即联系主管部门与相关负责人开展整改工作，调整工作细节。
（六）提升信息化建设水平
新时代背景下，数据信息是高质量开展成本管理的重要基础，高质量处理分析财务与生产信息，能为管理决策提供有力支持，助力相关人员依据科学全面的数据作出正确判断。基于此，制造业企业应积极推进信息化建设，依托互联网与信息技术践行精益生产理念，提升管理技术水平。在搭建信息化框架时，应依据精益生产信息化建设目标与路径明确重点，兼顾短期经营目标与长期发展战略，确保框架与企业战略规划一致。为打破信息壁垒，可利用信息技术搭建沟通桥梁与数据传递渠道，保障精益生产理念下成本管理相关数据在各部门顺畅流通，引导各岗位依据数据调整工作方案，提升成本管理有效性，使其贴合生产建设实际。同时应做好数据收集，严格把控数据质量与全面性，从源头保障数据精确度，避免因数据问题而导致判断与决策失误。此外，企业应完善基础设施，配置配套硬件，为精益生产与信息化应用提供支撑，保障信息管理系统正常运行以满足成本管理需求；结合生产经营特点加强物联网设备建设，严密监控生产过程，助力实现精益生产目标，提升成本管理有效性。
四、结束语
综上所述，制造业企业在完善成本管理工作时，可借助精益生产理念推动各项管理措施落地实施，将精益生产理念融入企业发展战略，最大限度发挥成本优势，强化价值创造。在此过程中，企业应做好价值流的分析与优化，建立准时化生产模式，优化生产计划与调度工作，重点关注产品设计与质量管理，制订科学合理的采购计划以把控采购环节，在控制成本的同时保证产品质量，实现客户市场需求与企业发展建设之间的平衡。此外，还应对成本管理工作的全过程进行全方位监控，及时掌握实际工作情况，发现并处理异常问题，保障生产建设工作顺利进行。为顺应时代发展潮流，制造业企业应加快信息化建设步伐，在科学信息技术的助力下提升管理水平，推动企业实现可持续发展。
（作者简介：杜美琳，嘉峪关大友企业集团有限责任公司，本科，中级会计师。研究方向：制造业成本管理、建安业项目成本）
参考文献
[1]李芳军.精益生产理念下的机械制造行业质量成本管理策略[J].中国乡镇企业会计,2025(2):103-105.
[2]张魏维.精益成本管理在制造企业中的实施路径与挑战[J].知识经济,2025(1):155-157.
（文 / 杜美琳）
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