摘 要：文章聚焦施工项目成本管理中的工程经济控制，深入剖析其关键影响因素并提出效能提升策略。成本估算准确性、资源配置合理性及施工方案经济性是核心影响因素，据此，文章提出夯实成本管理基础，通过构建“三阶段”估算体系、完善决策机制、优化经济决策；推进技术经济融合，运用价值工程比选方案，借助数字孪生预判风险；强化动态管控，搭建智慧平台实时监测，建立变更熔断机制。这些策略有助于提升工程经济控制效能，增强施工企业成本竞争力。
关键词：施工项目；成本管理；工程经济控制；关键因素；效能提升
在建筑市场竞争白热化、利润空间持续压缩的当下，施工项目成本管理已成为企业生存与发展的核心命题。工程经济控制作为成本管理的核心环节，通过对项目经济活动的全流程把控，实现资源的高效配置与成本优化。然而，当前施工项目仍面临成本超支、控制失效等难题。本文旨在识别工程经济控制的关键影响因素，并有针对性地提出效能提升策略，为施工企业降本增效提供理论与实践指导。
一、施工项目成本管理中工程经济控制的关键影响因素
（一）成本估算准确性
成本估算是工程经济控制的基石，其精准度直接决定后续成本控制策略的有效性与可行性。一旦成本估算出现偏差，不仅会造成项目预算与实际成本差距较大，还可能导致项目推进中陷入资金链断裂、成本失控的困境，进而影响项目顺利交付与企业经济效益。从项目范围与技术要求来看，工程项目具有复杂性和专业性，若估算人员未深入理解设计图纸、技术规范及施工工艺要求，易遗漏分项工程成本构成或核算错误。例如，对特殊地质条件下的基础施工工艺认知不足，可能低估地基处理成本；对新型建筑材料施工要求把握不准，会导致材料损耗成本估算偏差，这些问题会在项目推进中逐步积累，最终造成成本超支。在市场价格变动方面，建筑市场受宏观经济、政策、供求关系等多种因素影响，材料、设备及劳动力价格持续动态变化。若估算阶段未全面收集市场价格信息，缺乏对价格趋势的科学分析，仅依据当前或过往价格估算，当市场价格大幅波动时，会使估算成本与实际采购成本产生显著差异。国际大宗商品价格波动会直接影响钢材、水泥等建材价格，劳动力供求变化也会导致人工成本波动，这些价格变动若未在估算中充分考虑，必然使项目成本控制陷入被动。
（二）资源配置合理性
资源配置合理与否，直接影响施工项目的成本与收益，一旦资源配置出现问题，必然会导致成本升高，削弱项目的市场竞争力。施工项目中的资源主要包括人力、材料、设备等核心部分，任何一个环节配置不当，都会给成本控制带来阻碍。
在人力资源配置方面，若施工企业无法准确判断项目各阶段的人力需求，极易出现人员冗余或短缺的情况。人员冗余时，不仅需支付额外的工资、社保等直接费用，还会引发消极怠工现象，降低团队整体工作效率；人员短缺则会导致施工进度滞后，工期延长会增加管理费、设备租赁延期费等间接成本，且为赶工期而频繁加班，还可能引发质量问题和安全事故，进一步推高项目成本。此外，若未充分考虑施工人员的技能水平与项目实际需求的匹配度，导致技术人员与普通工人数量比例失衡，也会造成人力资源浪费，影响施工进度与成本控制效果。
在材料资源管理中，科学合理的采购计划是控制成本的关键。采购计划不合理，可能导致材料大量积压，占用大量资金与仓库空间，增加仓储管理费、材料损耗费及资金闲置损失；而材料采购量不足，则会造成工地停工待料，导致工期延误，人工与设备闲置浪费。同时，材料采购的批次、数量安排不当，未充分利用批量采购的价格优势，或只关注价格而忽视质量，都会直接影响材料成本。此外，材料在运输、存储、使用过程中的管理不到位，如运输损耗过大、仓库环境不佳导致材料损坏、施工过程浪费严重等，均属于资源配置不合理的表现，会进一步增加项目成本。
在设备资源配置上，设备型号的选择直接关系到设备成本高低。若设备选型未结合项目施工方法、工程量及工期要求，选用功率过大、过小或性能不匹配的设备，不仅设备购置或租赁费用会超出预算，设备运行时的能耗费、维护费也会相应增加。即便设备型号合适，若项目实施过程中缺乏对设备调度与使用的统一规划，导致设备闲置时间长、使用效率低，同样会造成资源浪费，大幅提升设备使用成本。
（三）施工方案经济性
从施工工艺选择来看，不同工艺方式对成本的影响差异显著。以基础工程为例，灌注桩工艺与预制桩工艺在设备投入、材料使用、人力需求及施工时长上存在明显区别，前者可能因设备复杂、施工周期长而增加成本，后者则可能因运输损耗、施工场地条件限制而产生额外费用。新技术、新工艺虽能提高施工效率，但前期研发成本、人员技术培训费用及潜在风险带来的成本也需纳入考量。若未结合项目实际情况（如地质构造、周边环境、工期要求等）全面评估工艺适用性，无论是一味追求先进工艺，还是固守老旧低效工艺，都会使成本偏离合理范围。
施工流程与组织安排的合理性，直接关系到资源利用效率。不合理的施工流程，可能导致各工序衔接不畅，引发交叉作业冲突、重复施工等问题。例如，土建工程与机电安装工程若未合理规划施工顺序，可能出现管道预埋位置偏差、结构返工等情况，大幅增加人工与材料成本。施工组织模式也会影响成本收益，平行施工、流水施工、依次施工等模式，若未根据工程规模、资源状况及工期要求灵活调整，都可能造成人员、设备闲置，材料周转效率低下，出现资源浪费，进而导致项目成本上升。
二、施工项目成本管理中工程经济控制效能提升策略
（一）夯实成本管理基础，优化经济决策依据
为实现成本估算的分阶段精准管控，应构建“三阶段”成本估算体系。项目前期，施工企业应充分发挥大数据优势，全面梳理企业内部及行业数据库中类似历史项目的成本资料，涵盖项目规模、施工方法、材料消耗、人工费用等关键信息，通过分析大量数据，归纳不同类型项目成本组成的共性与差异。同时，借助市场价格变化分析模型，综合考量宏观经济走势、政策法规调整、市场供需状况等因素，预估项目建设期间材料、设备、人工等成本的浮动范围，为项目成本估算提供初步参考依据。
进入深化设计阶段，运用WBS（工作分解结构）方法，将整个施工项目自上而下逐层拆解为更小、更易管理把控的工作任务，进一步细化成本构成。通过这种方式，可明确各工作任务的成本项目，避免成本遗漏或重复核算。同时，引入BIM（建筑信息模型）技术，借助其三维可视化、数据整合的优势，开展项目三维成本模拟，将各工作任务的成本数据与三维模型相关联，实现成本的直观呈现与动态分析，确保成本估算精细至分项工程级别，提升项目成本估算的准确性与完整性。在施工阶段，搭建动态成本数据库是实现成本实时监测与精准估算的关键举措。该数据库应及时更新材料价格、人工费用、设备租赁费用等信息，通过与供应商、劳务市场、设备租赁公司建立数据互通机制，保障数据的及时性与准确性。同时，运用偏差分析与挣值管理方法，对比分析实际成本与计划成本、实际进度与计划进度，及时发现成本与进度偏差，快速排查原因并采取针对性调整措施，确保成本估算始终贴合项目实际情况。
（二）推进技术经济融合，创新成本控制手段
为实现技术创新与成本控制的深度融合、相辅相成，施工企业应推行“技术+经济”双轮驱动战略。在深基坑支护、超高层施工、大跨度桥梁建造等复杂施工项目中，企业应主动开展产学研合作，携手高校、科研机构开展技术研发。高校与科研机构具备先进的理论研究成果和创新思维，企业拥有丰富的实际工程经验，三方协同发力，可针对复杂施工环境中的技术难题，研发新型施工工艺与方法。例如，在深基坑支护这类高风险作业中，通过研发新型支护结构与施工工艺，既能保障施工安全，又能减少材料消耗、缩短施工周期，进而降低技术成本支出。同时，积极推广装配式建筑、智能建造等新技术，装配式建筑通过工厂预制构件，可减少施工现场湿作业与材料浪费，提高施工效率；智能建造利用机器人、无人机等设备，实现施工过程自动化、智能化，降低对人工的依赖，减少人工成本与管理成本。
（三）强化动态过程管控，构建智能监控体系
搭建基于物联网与云计算的智慧成本管理平台，是实现动态过程管控的核心载体。在施工现场，广泛部署智能传感器、RFID（射频识别/电子标签）标签等物联网设备，对关键成本要素进行实时监测。例如，在材料堆放区安装重量传感器与RFID标签，可精准追踪材料入库、领用、消耗的全过程，避免材料丢失与浪费；在施工设备上加装智能监测装置，实时采集设备运行参数（如工作时长、油耗、故障报警等），为设备维护与租赁费用核算提供数据支撑；通过人脸识别考勤系统与工时记录App，准确统计施工人员出勤与工时情况，杜绝虚报冒领现象。采集的数据通过5G网络实时传输至云计算中心，经数据清洗、整合后，在可视化成本监控看板上以图表、数据大屏等形式直观呈现，方便项目管理者随时随地掌握成本动态，实现“一屏览全局”。
运用AI算法对成本数据进行深度分析，赋予智慧成本管理平台智能决策的能力。平台内置的机器学习模型，可基于历史成本数据与当前项目信息，构建成本预测模型，提前预判各阶段成本走势。同时，针对材料损耗率、设备利用率、人工效率等关键指标，AI算法自动设定合理阈值，并结合项目实际数据持续学习优化阈值标准。当监测数据偏离阈值时，系统立即触发预警机制，通过短信、邮件、App推送等多种方式通知相关责任人。此外，AI还能基于大数据分析，快速生成针对性优化建议，如材料采购策略调整、设备调度优化方案、施工工序改进措施等，帮助项目团队及时采取纠偏行动，将成本控制在合理区间。建立项目变更熔断机制，为成本失控风险设置“安全阀门”。在项目实施过程中，明确设计变更、工程量变更等各类变更的分级标准，对超过一定金额或影响范围的重大变更，强制启动多部门联合评审程序。评审小组由造价工程师、技术专家、项目经理、合约管理人员等组成，运用成本效益分析模型，从变更对项目成本、进度、质量的影响，以及变更的必要性、合理性等多个维度进行综合评估。
三、结束语
工程经济控制是施工项目成本管理的核心，精准识别成本估算准确性、资源配置合理性、施工方案经济性等关键影响因素，是实现成本有效管控的前提。通过夯实成本管理基础、推进技术经济融合、强化动态过程管控等策略，可系统性提升工程经济控制效能。未来，施工企业应持续深化成本管理创新，将数字化技术与先进管理理念深度融合，不断优化成本控制体系，以适应市场环境变化，提升企业核心竞争力，实现可持续高质量发展。
（文 / 万钰）
（作者简介：万钰，中电建新能源集团股份有限公司，本科，中级经济师。研究方向：经济学）
参考文献
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[2]宋永超.工程经济分析在施工项目成本控制中的应用[J].中小企业管理与科技,2023(07):110-112.
[3]瞿剑.工程经济分析在项目成本管理中的应 用[J].工程建设与设计,2022(09):252-254.
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